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一文了解金屬表麵處理工藝

2019-11-28 22:41   评论:21 点击:634
  中國鋼管信息港網站獲悉:鋼中溶有氫會引發鋼的氫脆、白點等缺陷。氫與氧、氮一樣,在固態鋼中溶解度極小,在高溫時溶進鋼液,冷卻時來不及逸出而積聚在組織中形成高壓細微氣孔,使鋼的塑性、韌度和疲憊強度急劇降低,在鋼中的首要感化是增加鋼的淬透性,從而節約其他較稀貴的金屬 ,與鎳、鉻、鉬等。為了這一目的,其含量一般規定在0.001%~0.005%範圍內。它可以代替1.6%的鎳、0.3%的鉻或0.2%的鉬,以硼代鉬應重視,因鉬能防止或降低回火脆性,而硼卻略有促進回火脆性的傾向,所以不能用硼將鉬完全代替。
  
  中碳碳素鋼中加硼,由於進步了淬透性,可使厚20mm以上的鋼材調質後性能大為改善,是以,可用40B和40MnB鋼代替40Cr,可用20Mn2TiB鋼代替20CrMnTi滲碳鋼。但由於硼的感化隨鋼中碳的含量的增加而減弱,甚至消失,在選用含硼滲碳鋼時,必須考慮到零件滲碳後,滲碳層的淬透性將低於芯部的淬透性的這一特點。
  
  彈簧鋼一般要求完全淬透 ,通常彈簧麵積不大,采用含硼鋼有益。對高矽彈簧鋼硼的感化波動較大,不便采用。
  
  硼和氮及氧有強的親和力,沸騰鋼中加進0.007%的硼,可以消除鋼的時效現象。嚴重時會造成裂紋、脆斷。“氫脆”首要出現在馬氏體鋼中 ,在鐵氧體鋼中不十分突出,一般與硬度和含碳量一起增加。
  
  中國鋼管信息港網站獲悉:另一方麵,H能進步鋼的磁導率,但也會使矯頑力和鐵損增加(加H後矯頑力可增大0.5~2倍)。
  
  1、砂輪架固定式無心外圓磨床,這類形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上,導輪和托架之間可作相對調整移動,在通磨或切進磨削時,導輪、托架和工件一同作進給和補償活動。
  
  2、砂輪架移動式無心外圓磨床,這類形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導輪架相對托架可作調整活動,特殊情況下可做進給活動。這類無心磨床的砂輪、導輪主軸多數采用雙支承結構形式 。
  
  3 、傾斜式無心外圓磨床,這類形式的砂輪、導輪中間連線與水平麵傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導輪主軸為雙支承結構。導輪架相對托架可做調整活動,砂輪架作進給補償活動。
  
  外圓磨光機
  
  外圓磨,外圓磨削 首要在外圓磨床上進行,用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端麵。磨削時,工件低速旋轉,假如工件同時作縱向往複移動並在縱向移動的每次單行程或雙行程後砂輪相對工件作橫向進給,稱為縱向磨削法。
  
  先容
  
  外圓磨
  
  外圓磨削首要在外圓磨床上進行 ,用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端麵。磨削時,工件低速旋轉,假如工件同時作縱向往複移動並在縱向移動的每次單行程或雙行程後砂輪相對工件作橫向進給,稱為縱向磨削法。假如砂輪寬度大於被磨削表麵的長度,則工件在磨削過程中不作縱向移動,而是砂輪相對工件連續進行橫向進給 ,稱為切進磨削法。一般切進磨削法效率高於縱向磨削法。假如將砂輪修整成成形麵,切進磨削法可加工成形的外表麵。
  
  常見方法
  
  常見的外圓磨方法有:
  
  1 、縱磨法磨削效率低,但表麵質量好,粗糙度低。
  
  磨削時,砂輪的高速旋轉為主活動,工件的旋轉活動、工作台的往複縱向活動 、砂輪的橫向周期性間歇進給為進給活動。每次縱向行程或往複行程結束後,砂輪作一次橫向進給 ,磨削餘量經多次橫向進給後被磨往
  
  2、橫磨法 又稱切進磨法 。橫磨法磨削效率高,但磨削力大,磨削溫度高,磨削時必須供給充足的冷卻液。
  
  磨削時,砂輪的高速旋轉為主活動,工件的旋轉活動、砂輪的橫向連續進給為進給活動 。工作台不作縱向進給活動,砂輪的寬度大於磨削表麵的寬度,並慢速進給,直至磨到要求的尺寸 。
  
  3、複合磨削法 是縱磨法和橫磨法的綜合應用,複合磨削法兼有橫磨法效率高、縱磨法質量好的優點。
  
  磨削時,先用橫磨法將工件分段粗磨,各段留精磨餘量,相鄰兩段有一定量的堆疊。最後,再用縱磨法進行精磨。
  
  4、深磨法此方法生產率較高,但砂輪修整複雜 ,並且要求工件的結構必須保證砂輪有足夠的切進和切出長度。
  
  磨削時,砂輪修整成一端有錐麵或門路狀 ,工件的圓周進給速度與縱向進給速度都很慢,在一次縱向進給中磨往全部磨削餘量。中國鋼管信息港網站獲悉

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